Contenedor de Cultivo de Hongos
I. Descripción general del producto
El contenedor de cultivo de champiñones es un sistema de cultivo inteligente y móvil lanzado por Hangzhou Henvic Intelligent Technology Co., Ltd. (Henvic) para la producción industrial de hongos comestibles. Construido sobre un contenedor estándar high cube de 40 pies, integra regulación de temperatura y humedad, intercambio de aire fresco, control de CO₂, iluminación suplementaria LED, humidificación por nebulización, esterilización UV/ozono y un sistema de monitorización remota IoT, lo que permite un despliegue rápido en cualquier emplazamiento para una producción de champiñones estandarizada, durante todo el año y en cualquier condición climática.
El cuerpo del contenedor adopta una estructura aislante de poliuretano con paneles interiores higiénicos de grado alimentario, combinada con estantes de cultivo verticales de acero inoxidable de varios niveles. Una sola unidad ofrece una superficie útil de cultivo de 100–150 m², adecuada para el cultivo a gran escala de variedades comunes de hongos comestibles tales como el champiñón (Agaricus bisporus), el shiitake, el hongo ostra, el eryngii y el enoki.
II. Exterior y parámetros técnicos
| Elemento | Especificación |
|---|---|
| Modelo | Serie HVC-40 (contenedor de cultivo de champiñones) |
| Especificación del contenedor | High cube de 40 pies convertido (exterior 12192 × 2438 × 2896 mm) |
| Dimensiones interiores | Aprox. 12000 × 2350 × 2690 mm |
| Superficie útil de cultivo | Aprox. 100–150 m² (cultivo vertical multinivel) |
| Estantes de cultivo | Estantes de acero inoxidable, de 4 a 6 niveles, personalizables |
| Control de temperatura | Ajustable de 15 a 30 °C, precisión de control ±0,5 °C |
| Control de humedad | Ajustable de 60 a 95 %RH, precisión de control ±5 %RH |
| Control de CO₂ | Ajustable de 300 a 2000 ppm |
| Sistema de aire fresco | Unidad de aire fresco de frecuencia variable con filtración primaria; HEPA opcional |
| Sistema de iluminación | Tiras de luz suplementaria LED, regulables en varios niveles |
| Sistema de humidificación | Nebulización ultrasónica / micro niebla a alta presión de doble modo |
| Sistema de esterilización | Esterilización UV + esterilización por ozono |
| Estructura de aislamiento | Paneles aislantes de poliuretano, espesor ≥ 75 mm |
| Sistema de refrigeración | Unidad de refrigeración por aire de frecuencia variable, de bajo consumo y bajo nivel de ruido |
| Potencia nominal | Aprox. 8–12 kW |
| Alimentación eléctrica | CA 220 V / 380 V, 50 Hz |
| Sistema de control | Sistema de control IoT inteligente HVC con compatibilidad de monitorización remota |
| Vida útil | ≥ 15 años |
III. Zona interior de cultivo
El contenedor está equipado con estantes de cultivo verticales de acero inoxidable de varios niveles, con la separación entre niveles y el número de niveles personalizables según la variedad (4–6 niveles). Las tiras de luz suplementaria LED del techo trabajan conjuntamente con el sistema de nebulización ultrasónica para crear una sala de cultivo limpia, con alta humedad y luz controlada. El suelo cuenta con un diseño antideslizante e impermeable que facilita la limpieza y la gestión rutinaria de la cosecha.
IV. Sistema de control inteligente
El sistema de control IoT inteligente HVC está equipado con un panel de gran pantalla táctil que muestra en tiempo real parámetros ambientales como la temperatura, la humedad y la concentración de CO₂ (por ejemplo, temperatura 21,5 °C, humedad 85,3 %, CO₂ 800 ppm), y coordina automáticamente los equipos de aire fresco, humidificación, refrigeración e iluminación. Admite la monitorización remota mediante aplicación móvil y la nube, activa alarmas automáticas cuando los parámetros se salen del rango establecido y permite cambiar con un solo toque entre los programas de crecimiento predefinidos para distintas variedades de hongos.
V. Características principales
- Temperatura y humedad constantes: regulación climática totalmente automática con una precisión de control de temperatura de ±0,5 °C y de humedad de ±5 %RH
- Aire fresco inteligente y control de CO₂: intercambio de aire automático según la concentración interior de la sala de cultivo para mantener las condiciones óptimas de crecimiento
- Control del entorno lumínico LED: regulación en varios niveles para satisfacer los requisitos de iluminación de distintas variedades y fases de crecimiento
- Monitorización remota IoT: visibilidad en tiempo real de los datos ambientales y del estado de los equipos, con alarmas automáticas ante condiciones anómalas
- Limpio e higiénico: paredes interiores de grado alimentario combinadas con la doble esterilización UV/ozono para reducir la contaminación por microorganismos competidores
- Despliegue rápido y modular: se entrega como contenedor completo, listo para usar, sin necesidad de obra civil y reubicable libremente
- Eficiencia energética: la unidad de refrigeración por aire de frecuencia variable y la estructura de alto aislamiento reducen significativamente el consumo energético de operación
VI. Variedades de hongos adecuadas
Champiñón (hongo blanco), shiitake, hongo ostra, eryngii, enoki, Pleurotus geesteranus, hongo marisco, Pleurotus cornucopiae y otras variedades comunes de hongos comestibles. Se admite la rotación de cultivos de múltiples variedades dentro de un mismo contenedor para mejorar la utilización del equipo.
VII. Parámetros ambientales recomendados por fase de crecimiento
Tomando como ejemplo el champiñón, a continuación se indican los parámetros ambientales recomendados para cada fase de crecimiento (otras variedades pueden seleccionarse con un solo toque mediante los programas predefinidos del sistema de control):
| Fase de crecimiento | Temperatura (°C) | Humedad (%RH) | CO₂ (ppm) | Luz |
|---|---|---|---|---|
| Corrida del micelio / incubación del micelio | 22–25 | 70–75 | 1500–2500 | Oscuridad |
| Diferenciación de primordios | 16–18 | 85–90 | 800–1200 | Luz tenue |
| Fase de fructificación | 14–18 | 85–95 | 600–1000 | Luz baja |
| Fase de cosecha | 14–16 | 85–90 | Aprox. 800 | Luz baja |
VIII. Entrega y servicio
- Entrega del contenedor completo: incluye el cuerpo del contenedor, los estantes, los equipos de control ambiental y el sistema de control, listo para su uso a la llegada
- Servicio de personalización: la estructura de los estantes, la distribución interior y la configuración del sistema de control pueden adaptarse a los requisitos
- Capacitación técnica: formación en técnicas de cultivo y operación de los equipos, con asistencia para establecer los POE de producción
- Asistencia posventa: soporte remoto de operación y mantenimiento, más suministro de repuestos para componentes clave, a fin de garantizar un funcionamiento estable a largo plazo
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