Gran Caja de Cultivo de Hongos de Granja
El contenedor de gran formato para el cultivo de hongos (también conocido como cabina inteligente para hongos, armario contenedorizado de cultivo de hongos o cabina inteligente para hongos comestibles) es un sistema de cultivo inteligente con control ambiental total, diseñado para la producción agrícola a gran escala. Adopta un diseño modular contenedorizado e integra tecnologías avanzadas como la monitorización ambiental IoT, la regulación automática de temperatura y humedad, la gestión inteligente de CO2, la ventilación de circulación en S y el control remoto en la nube, lo que permite un cultivo de hongos de alto rendimiento ininterrumpido los 365 días del año.
Aspecto del producto
Agrupación de cabinas contenedorizadas de cultivo de hongos: disposición modular, cada cabina es un cuerpo de contenedor estándar de 40 pies con un revestimiento exterior aislante blanco, equipada con conductos de ventilación y un panel de control inteligente.
Estructura interna
Interior de la cabina: estantes de cultivo verticales de varios niveles con bolsas de inóculo densamente dispuestas en 6-7 niveles, provistos de tiras de luz suplementaria LED, un sistema de humidificación por nebulización ultrasónica y sensores ambientales digitales.
Parámetros principales
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Tipo de producto | Cabina inteligente contenedorizada de cultivo de hongos comestibles con control ambiental total |
| Dimensiones de la cabina | Contenedor estándar de 40 pies (aprox. 12,2 m × 2,4 m × 2,9 m); se admite la personalización |
| Método de cultivo | Estantes de cultivo verticales multinivel (6-7 niveles por estante) |
| Superficie de cultivo por cabina | Superficie útil de cultivo aprox. 60-120 m² (convertida en base vertical), personalizada a demanda |
| Rango de control de temperatura | 10 °C ~ 30 °C, precisión ±0,5 °C |
| Control de humedad | 60 % ~ 98 %RH, precisión ±3 % |
| Gestión de CO2 | Monitorización automática con umbrales ajustables, vinculada al sistema de aire fresco |
| Método de ventilación | Tecnología de ventilación de circulación en S para una distribución uniforme del aire |
| Método de humidificación | Nebulización industrial ultrasónica, tamaño de gota de 5-15 μm |
| Sistema de iluminación | Tiras de luz suplementaria LED de espectro completo con control programado por zonas |
| Sistema de control | Controlador inteligente PLC / IoT, con conmutación manual/automática |
| Gestión remota | Aplicación móvil + plataforma en la nube para PC, monitorización en tiempo real + control remoto |
| Función de alarma | Notificaciones por SMS / push en la aplicación: parámetro fuera de rango, fallo de los equipos, anomalía en la alimentación eléctrica, alarma por fallo del suministro de agua |
| Almacenamiento de datos | Copia de seguridad automática de los parámetros de cultivo de todo el ciclo, con consulta y análisis históricos |
| Capacidad anual | 8-10 cosechas al año por cabina; el rendimiento concreto depende de la cepa |
| Cepas aplicables | Shiitake, hongo ostra, eryngii, enoki, hongo de la hoja de té, melena de león, reishi y muchas más |
| Consumo eléctrico | Aprox. 8-15 kW (incluye refrigeración, calefacción, humidificación y ventilación) |
| Precio de referencia | ¥100 000 ~ ¥500 000 por cabina (varía según la configuración y la superficie personalizada) |
Exhibición del sitio de producción
Operación y mantenimiento diarios: operarios con ropa de trabajo limpia cosechan hongos, mientras las tuberías de pulverización automatizadas y las tiras de luz LED garantizan el entorno de crecimiento óptimo para los hongos.
Aspectos técnicos destacados
1. Sistema inteligente de control ambiental
Una arquitectura de control IoT de lazo totalmente cerrado que conmuta automáticamente los modos ambientales según las distintas fases de crecimiento de los hongos:
| Fase de crecimiento | Temperatura | Humedad | Luz | CO2 |
|---|---|---|---|---|
| Incubación del micelio | 22-26 °C | 60-70 % | Oscuridad / luz baja | <5000 ppm |
| Inducción de primordios | 16-20 °C | 85-95 % | 500-1000 lux | <2000 ppm |
| Crecimiento del cuerpo fructífero | 15-22 °C | 85-98 % | 800-2000 lux | <1000 ppm |
| Cosecha | 14-18 °C | 80-90 % | 500-1000 lux | <1500 ppm |
- Plantillas predefinidas por cepa — plantillas de parámetros de crecimiento integradas para múltiples cepas; cambie de cepa con un solo toque, sin necesidad de configurar cada parámetro individualmente.
- Control segmentado por zonas — los distintos estantes de cultivo dentro de una misma cabina pueden configurarse con parámetros de microentorno independientes.
2. Tecnología de ventilación de circulación en S
La ventilación directa convencional crea fácilmente un «efecto de canal de viento», provocando deformaciones localizadas en forma de escama de pescado en los sombreros de los hongos. El diseño del conducto de aire en forma de S optimiza la disposición de las entradas y salidas de aire para que este fluya de manera uniforme por toda la cabina, manteniendo al mismo tiempo una ligera presión positiva, lo que evita eficazmente la entrada desde el exterior de hongos contaminantes e insectos.
3. Monitorización remota y servicio en línea
- Visualice en tiempo real vídeo de alta definición e imágenes del crecimiento en el interior de la cabina desde el teléfono móvil o el PC.
- Ajuste remotamente todos los parámetros, incluidos temperatura, humedad, luz y ventilación.
- Inspección remota de la cabina y orientación en línea por parte de expertos en cultivo, lo que reduce la barrera técnica.
- Diagnóstico remoto del mantenimiento de los equipos, reduciendo la frecuencia de las visitas de servicio in situ.
4. Sistema industrial de nebulización ultrasónica
- Diámetro de gota de 5-15 μm, con un tiempo de suspensión prolongado y una humidificación uniforme.
- Caja de alimentación mejorada a prueba de humedad para un funcionamiento prolongado en entornos de alta humedad.
- Volumen de nebulización ajustable para adaptarse a los requisitos de humedad de las distintas fases de crecimiento.
- Reabastecimiento automático de agua mediante un sensor de nivel, sin necesidad de supervisión manual.
5. Sistema de alarma de seguridad multinivel
| Tipo de alarma | Condición de activación | Método de notificación |
|---|---|---|
| Alarma de parámetros | Temperatura / humedad / CO2 fuera del rango establecido | Notificación push en la aplicación + alarma acústica y visual |
| Alarma de equipos | Fallo del ventilador / compresor / humidificador | Notificación push en la aplicación + SMS |
| Alarma eléctrica | Corte de la alimentación eléctrica / pérdida de fase | Notificación SMS de emergencia |
| Alarma de agua | Nivel bajo de agua en el depósito / fallo del suministro de agua | Notificación push en la aplicación + alarma acústica y visual |
6. Sistema automático de carga y descarga
Equipado con un sencillo dispositivo automático de carga y descarga que reduce considerablemente el coste de mano de obra asociado a la sustitución de las bolsas de inóculo. Un solo operario puede gestionar la operación y el mantenimiento diarios de 5 a 10 cabinas al mismo tiempo.
7. Trazabilidad de datos de ciclo completo
Los parámetros ambientales completos de cada ciclo de cultivo se archivan automáticamente en la nube, formando un registro de cultivo trazable. Los datos admiten la consulta y el análisis multidimensionales por lote, cepa y período de tiempo, proporcionando una base científica para la optimización continua de las técnicas de cultivo.
